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一、概述
空壓機是一種利用電動機將氣體壓縮從而提高氣體壓力或輸送氣體的設備。作為基礎工業裝備，空壓機在冶金、機械制造、礦山、電力、紡織、石化、輕紡等幾乎所有的工業行業都有廣泛的應用。
二、空壓機工作原理
螺桿式空壓機的工作原理：空氣經空氣過濾器和吸氣調節閥而吸入，該調節閥主要用于調節氣缸、轉子及滑片形成的壓縮腔，陰、陽轉子旋轉相對于氣缸里偏心方式運轉。由于空壓機不能排除在滿負荷狀態下長時間運行的可能性，所以只能按最大需要來決定電動機的容量，設計余量一般偏大。工頻起動設備時的沖擊大，電機軸承的磨損大，所以設備維護量大。雖然都是降壓啟動，但起動時的電流仍然很大，會影響電網的穩定及其它用電設備的運行安全，而且大多數是連續運行，由于一般空氣壓縮機的拖動電機本身不能調速，因此就不能直接使用壓力或流量的變動來實現降速調節輸出功率的匹配，電機不允許頻繁啟動，導致在用氣量少的時候電機仍然要空載運行，電能浪費巨大。
三、空壓機變頻節能原理
空壓機基本運行方式是加載、卸載方式。經常卸載和加載導致整個氣網壓力經常變化，不能保持恒定的工作壓力，并且縮短了壓縮機的使用壽命。如果利用變頻器通過改變電機頻率來調節轉速，變頻控制即通過改變電動機的轉速來控制空壓機單位時間的出風量，從而達到控制管路的壓力，具有明顯的節能效果。
四、德力西變頻器改造方案
將德力西變頻器調速技術引入空壓機改造系統可以滿足：
1、主電機變頻運行狀態保持儲氣罐出口壓力穩定；
2、系統具有變頻和工頻兩套控制回路，確保變頻出現異常跳保護時，不影響生產；
3、在用電氣量小的情況下，變頻器處在低頻運行時，能保障電機繞組溫度和電機的噪音不超過允許的范圍。
4、根據現場的工況，節電率一般可以達到20%—50%左右，短期內即可收回全部投資。
